




2、甘蔗中的纖維受壓后離開榨機出口時又膨脹,此時被壓榨的纖維隨著自身的膨脹在出口處會吸去已榨出的一部分蔗汁,同時受到機效能的影響,甘蔗中的糖份不可能全部榨出,采用"加重前輥負荷使整機負荷減輕以提高壓榨效能"的技術(shù)原理,改變、縮小榨機前后輥開口及開口比,提高前輥出汁率,減輕后輥排汁壓力,減少重吸,降低蔗渣水份,從而達到單機及整機列抽出率提高的同時降低榨機電能耗的目的。
甘蔗制糖工序大了解
甘蔗制糖工序包括:
①提汁。蔗莖在壓榨車間的運帶上被迅速回轉(zhuǎn)的刀群斬切,再經(jīng)撕裂機破碎,然后連續(xù)經(jīng)4~7臺三輥壓榨機順次榨出蔗汁。由撕裂機和 臺壓榨機流出的蔗汁稱混合汁。
②清凈?;旌现泻懈鞣N非糖分,須經(jīng)清凈處理后才能進一步加工。應(yīng)用較廣的方法有石灰法和亞硫酸清凈法。石灰法多用于制造甘蔗原糖。
③蒸發(fā)。經(jīng)過清凈后的清汁經(jīng)預(yù)熱后放入內(nèi)裝加熱汽鼓的立筒式蒸發(fā)罐,通入熱蒸汽,使糖汁受熱而蒸發(fā)濃縮,成為可以煮糖結(jié)晶的糖漿。

3、振動輸送機的導(dǎo)向桿的安裝角度應(yīng)接近相同,剪切彈簧應(yīng)與導(dǎo)向桿相垂直,其安裝角度對其安裝公稱位置的允差為±1°。
4、傳動軸就與槽體中線垂直,兩傳動連桿應(yīng)互相平行,不得有過大的歪斜,安裝角度允差為±1°,傳動軸安裝后轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。
5、振動輸送機所有螺釘應(yīng)鎖緊,一般應(yīng)加彈簧墊圈,也可采用雙螺母來鎖緊。否則,螺栓很快松動,影響機械正常工作。

而甘蔗渣烘干機主要由供熱源、甘蔗渣脫水設(shè)備、上料機、進料機、甘蔗渣烘干機、出料機、引風(fēng)機、卸料器和配電柜構(gòu)成。
脫水后的甘蔗濕物料加入干燥機后,在滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動下,在干燥機內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱﹑傳質(zhì)的速度。物料在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下,進行烘干,在另一段星形卸料閥排出烘干成品。
